Bagaimana cara mendesain sistem ASRS yang baik?

Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS / RS) adalah sistem manajemen persediaan yang banyak digunakan dalam fasilitas manufaktur, pusat distribusi, dan gudang di seluruh dunia. Apa kelebihan sistem AS / RS? Bagaimana kita bisa merancang sistem ASRS yang sangat baik?

• Apa kelebihan sistem ASRS?

• Tindakan pencegahan instalasi sistem ASRS

• Teknologi sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis

• Kapan Anda membutuhkan sistem ASRS?

Apa kelebihan sistem ASRS?

Keuntungan dari sistem ini sangat banyak. Mereka memberi pengguna dengan kontrol inventaris yang ditingkatkan dan kemampuan pelacakan, termasuk fleksibilitas yang lebih besar untuk beradaptasi dengan perubahan kondisi bisnis. Sistem AS / RS ini terdiri dari subsistem modular yang dapat dengan mudah diganti untuk meminimalkan waktu henti dan memperpanjang umur keseluruhan sistem. Mereka juga mengurangi biaya tenaga kerja, mengurangi kebutuhan tenaga kerja yang diperlukan, meningkatkan keselamatan di tempat kerja, dan membebaskan orang dari kondisi kerja yang sulit (seperti lingkungan penyimpanan makanan berpendingin). Tetapi, mungkin yang paling penting, sistem AS / RS dapat sangat menghemat biaya penyimpanan inventaris, karena pemanfaatan ruang penyimpanan (baik vertikal maupun horizontal) dapat sangat meningkat, yang dapat meningkatkan kepadatan penyimpanan.

Tindakan pencegahan instalasi sistem ASRS

Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis memang membutuhkan investasi awal yang signifikan untuk menginstal dan memerlukan investasi keuangan berkelanjutan untuk pemeliharaan.\"Memelihara sistem yang sangat terintegrasi membutuhkan pelatihan dan pengalaman dan bukannya tanpa frustrasi yang tidak disengaja,\" kata Michael Wigington dari Plant Engineering. \"Bahkan pengguna AS / RS yang paling berpengalaman pun berjuang untuk memenuhi perubahan persyaratan untuk mempertahankan teknologi yang sudah tua dan mekanisasi yang lelah. \" Biaya pembelian dan penerapan sistem penyimpanan / pengambilan otomatis yang efektif sangat besar, termasuk dari analisis pra-pembelian rantai suplai dan kebutuhan manajemen inventaris terhadap harga pembelian aktual dari peralatan dan perangkat lunak AS / RS. Selain itu, para ahli yang menggunakan dan memelihara sistem AS / RS menunjukkan bahwa perusahaan sering menanggung biaya berkelanjutan untuk memelihara dan memperbarui berbagai subsistem.

Pengeluaran modal ini dapat memikat beberapa pemilik bisnis untuk mengurangi kapasitas keuangan mereka dan membeli sistem \"murah \" yang tidak cukup diperlengkapi untuk penggunaan jangka panjang yang luas. Dalam banyak kasus, keputusan seperti itu pada akhirnya mungkin lebih mahal dalam jangka panjang. Wigington menulis: \"(Untuk sistem AS / RS) Jangka panjang, masa pakai yang andal dimulai dengan pengadaan, bukan pemeliharaan. \" \"Sistem penyimpanan ringan sangat rentan karena ketidakmampuan untuk mengirimkan peralatan dan perangkat lunak yang dirancang dengan baik. Ini sistem membutuhkan Pemeliharaan tinggi dan kusut dengan masalah mekanis, listrik, dan perangkat lunak. \"Ketika pemadaman seperti itu terjadi, dampaknya pada usaha kecil dan menengah dapat menjadi bencana. Hilangnya layanan AS / RS yang terputus akibat terukur (kehilangan pendapatan produksi dan transportasi, aset tidak berwujud (peningkatan biaya tenaga kerja untuk pemeliharaan) (berkurangnya kepercayaan karyawan dalam operasi perusahaan, penurunan kepercayaan pelanggan). Oleh karena itu, perusahaan didesak Periksa dampak jangka panjangnya pilihan mereka ketika mengintegrasikan penyimpanan otomatis dan sistem pengambilan ke dalam operasi mereka.

Teknologi sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis

1. carousel vertikal. Serangkaian ban berjalan bergerak dua arah dalam satu lingkaran vertikal di sekitar lintasan. Ban berjalan vertikal dengan aman dan cepat membawa barang yang disimpan ke meja kerja yang ergonomis berdasarkan pesanan operator.

2. Meja putar horisontal. Kotak penyimpanan kepadatan tinggi dipasang pada track oval yang dapat diputar secara horizontal untuk mengirimkan lokasi penyimpanan produk ke operator untuk pemenuhan pesanan cepat.

3. Modul pengangkat vertikal (VLM). Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis tertutup ini terdiri dari dua baris baki dengan inserter / extractor di tengah untuk menyediakan bagi operator baki yang disimpan sesuai kebutuhan.

4. AS / RS beban miniatur berbasis derek. Dengan perangkat penanganan beban yang dipasang di derek yang khusus dipasang di setiap lorong penyimpanan yang sangat padat, muatan mikro dapat menangani muatan dalam kotak, tas, atau palet.

5. Modul buffer vertikal (VBM). Sistem penanganan tas jinjing yang hemat biaya yang terdiri dari sistem rak tertutup dan rangka pintu yang dapat digerakkan pusat. Ini menyimpan dan mengambil kotak jinjing, mengangkutnya ke stasiun picking ergonomis, atau memindahkannya secara otomatis melalui konveyor keluar.

6. Pesawat ulang-alik robot. Menangani kotak, jinjing atau palet, jenis sistem penyimpanan objek-ke-objek otomatis ini dapat memberikan peningkatan throughput berdasarkan jumlah antar-jemput robot yang bergerak secara independen yang dimasukkan ke dalam sistem.

7. Robot lantai. Solusi ini menyimpan inventaris pada rak penyimpanan portabel dan diambil dari penyimpanan oleh sekelompok robot seluler otomatis dan diangkut ke area akses operator.

Kapan Anda membutuhkan sistem ASRS?

1.Replenishment overload - Jika pekerja menghabiskan waktu pengisian sebanyak saat memetik, itu adalah buang-buang waktu - Pertimbangkan otomatisasi!

2. Waktu perjalanan panjang - Jika pekerja menghabiskan waktu bermil-mil dari waktu perjalanan sambil mentransfer inventaris - harap Pertimbangkan otomatisasi!

3. Pencarian terlalu lama - Jika pekerja harus meluangkan waktu untuk secara visual menemukan item yang benar dan mencocokkan nomor komponen setelah mencapai tujuan pengambilan - harap Pertimbangkan otomatisasi!

4. Meningkatkan kesalahan memilih - Jika kesalahan memilih terus meningkat, membuang-buang uang dan mempertaruhkan reputasi perusahaan - mohon Pertimbangkan otomatisasi!

5. Throughput Buruk-Jika Anda memenuhi tenggat waktu pesanan, atau jika Anda ingin mempekerjakan pekerja musiman untuk memenuhi permintaan-harap Pertimbangkan otomatisasi!

6. Barang yang rusak - Jika inventaris yang berharga sering ditemukan rusak dan tidak dapat digunakan - harap pertimbangkan otomatisasi!

7. Inventaris Salah Taruh - Jika inventaris sering salah tempat atau hilang untuk sementara, Pertimbangkan otomatisasi!

8. Produk bajakan - Jika sering ada kekurangan persediaan yang tidak dapat dijelaskan, Pertimbangkan otomatisasi!

9. Fasilitas dan kapasitas maksimum - Jika bangunan Anda dalam kondisi jahitan dan tidak ada ruang untuk pertumbuhan - harap pertimbangkan otomatisasi!

10. Risiko cedera pada operator - jika pekerja berisiko cedera - pertimbangkan otomatisasi

Dari peralatan hingga lantai, ASRS membutuhkan banyak perhatian terhadap detail, tetapi manfaat yang dihasilkannya sepadan. Jika Anda mencari perusahaan yang akan meluangkan waktu untuk memahami kebutuhan bisnis pribadi Anda, produk, rencana pertumbuhan masa depan dan persyaratan ruang, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co, Ltd akan menjadi pilihan yang bijaksana.